辽源纺织业有着100多年历史。近年来，辽源成为全球知名的棉袜制造基地，每年35亿双棉袜从这里发往世界各地，享有“中国棉袜之乡”的美誉。
统计数据显示，目前位于辽源的东北袜业纺织工业园已成为中国第二大袜业生产基地、全国最大的棉袜生产基地，共入驻袜业及配套企业1210家，是国家袜子标准制定和检测基地、全球链条最完善的专业生产棉袜的大型工业园区。
即便拥有这样的地位，辽源还是加快拥抱“数字经济”，用“智改数转”赋能产业发展。走进位于东北袜业纺织工业园的全球5g数字化织袜实验工厂，样板工厂内204台数字化自动化一体机高速运转。通过40余个摄像头，工作人员用手机软件查看机器生产情况，既节省人力又提高生产效率。
东北袜业纺织工业园张胜杰说，通过大数据、云计算、物联网等技术，智能化的设备可以通过手机端直接接单生产。同时，工厂使用行业先进的数字化自动缝翻一体机、自动下板定型等智能化生产设备，并匹配多套自动化运输设备，实现订单、设计、生产、发货的全流程数字化管理。
“智改数转”提升生产效率的同时，辽源袜业全面“触电”。第133届中国进出口商品交易会上，东北袜业纺织工业园的10家企业组团参展。高品质的棉袜展品受到众多国内外采购商的青睐，10家企业与约700名采购商达成约2000万元的意向成交额。
辽源袜业还在新材料上下功夫，提升产品竞争力。参加过北京冬奥会的中国健儿或许还记得从装备包里取出的一双双自发热冰雪袜，依靠“黑科技”实现平均增温8的它们，正是产自辽源。两年间，这里外销的冰雪袜累计超过10万双。与此同时，在材料选择上，辽源袜业紧跟国际潮流，不断升级可再生的原材料与包装材料，针对部分客户需求使用特殊功能性材料制成袜子，受到国内外消费者欢迎。